无糖型核桃乳的生产工艺说明
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2026年02月08日
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核桃浆不添加任何有害的化学成分，甜度适中，无分层和沉淀，制备此核桃浆的生产工艺。主要原料是核桃，其重量百分比包括以下成分:核桃39γ 5%，食品添加剂0.39γ 4%，核桃香精0.02%04%，碳酸钠0.04%05%，剩余量为纯净水。无糖型核桃乳的生产工艺如下。
无糖型核桃乳的制备，首先对核桃仁进行去皮，检查去皮核桃仁的质量，去除变质核桃仁，筛选后的去皮核桃仁由送料机送至胶体磨机进行研磨加工，使制备的核桃浆粒径小于200目;高剪切槽中加入纯净水至高剪切槽容积的三分之二，纯净水温度为80°C 85°C，然后按重量百分比加入食品添加剂和碳酸钠，搅拌充分，搅拌时间为12 ~ 16min;制备无糖型核桃乳剂时将无糖型核桃乳剂和调配好的料汤放入配料锅中，按一定比例定容，调节定容无糖型核桃乳剂的PH值为7。5 ^ 8。0、搅拌过程中加入核桃精华;搅拌均匀后进行预杀菌工艺，然后将无糖型核桃乳剂倒入均质器中进行均质处理，得到无糖型核桃乳剂;对步骤C制备的无糖型核桃乳剂的性能指标进行了测试。要求无糖型核桃乳剂浓度在7%以上，蛋白质含量在0.5%以上，脂肪含量在1.2%以上。灌装机将核桃仁乳剂装入自动清洗干净的锡罐中，用紫外光杀菌的铝盖封装。无糖型核桃乳剂在包装过程中温度控制在85℃和90℃。为了检验包装的密封性，要求罐头无糖型核桃乳剂的净含量裕度在正7.2ml以内，铝盖与罐头的重叠度大于60%。将步骤F合格的包装好的核桃浆放入杀菌釜中进行杀菌处理。杀菌处理完毕后，放入室温中冷却至室温，然后在铁罐外表面喷码，根据盒子容量进行包装。均质过程中，核桃浆温度为58 f 2℃，压力为38 Mpa 42Mpa。对生产工艺中步骤C的改进是在配料槽中进行步骤C的预杀菌过程。核桃乳剂温度分别加热至80°C、85°C，保温时间为12 16min。核桃乳剂在保温过程中均匀搅拌。
将核桃倒入温度为85°C、浓度为0.8% 1.2%的碱性溶液中。浸泡4分钟后，将核桃仁迅速取出，转移到脱皮机上去皮。将去皮核桃仁用纯净水冲洗，使核桃仁的PH值达到7.3以下;将核桃肉倒入纯净水中浸泡40mirT60min。改进之处在于对步骤A的注浆处理工艺进行了两次磨砂处理。头一种浆液的浆液尺寸小于120目，另一种浆液的浆液尺寸小于200目。
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